半自動打包機減壓閥機械故障問題

1、先導(dǎo)閥彈黃（變壓彈黃）錯裝扮成軟彈黃，或是因彈黃疲勞造成長期性變形或是斷裂等緣故， 導(dǎo)致出口壓力調(diào)不高，只有調(diào)為某一低的時間常數(shù)，此值遠遠低于減壓閥的調(diào)整壓力。

2、變壓搖桿因外螺紋挫傷或合理深層不足，不可以擰究竟而促使壓力不可以調(diào)高。

3、半自動打包機閥蓋與閥體中間的密封性欠佳，比較嚴重滲油，導(dǎo)致主導(dǎo)油總流量壓力不足，壓力毫無進展。造成緣故將會是O形圈少裝或損害，夾緊螺絲未扭緊及其閥蓋生產(chǎn)加工時出現(xiàn)內(nèi)孔不平度偏差，閥蓋 內(nèi)孔一般是四周凸，正中間凹。

4、半自動打包機主閥心因廢棄物、行刺等卡住在小油管壓力的部位上，使出口壓力低，可開展清理與鏡面加工。

打包機有的那時候就必須拆換正本的，假如覺得液壓打包機毀壞的零件沒有修補使用價值或技術(shù)性上無法修補，而預(yù)留零配件又有供貨的狀況下，則應(yīng)直截了當(dāng)?shù)亻_展拆換，拆換新零件一般能夠減少維修周期時間，一般對易耗，多采用拆換的方式，因而，液壓打包機還務(wù)必進一步加強備件的工作中。對其廢紙打包機多開展考慮后再決策修補還是拆換。

使周邊環(huán)境溫度高。半自動打包機操作系統(tǒng)的溫度一般在60~80℃范疇為合適，限制溫度應(yīng)不超100℃。操作系統(tǒng)的溫度過過高造成：

1、使半自動打包機械構(gòu)件造成熱膨脹，液壓件中熱脹指數(shù)不一樣的健身運動構(gòu)件以其相互配合空隙縮小而卡住，造成姿勢不靈、影響液壓傳動系統(tǒng)的傳動系統(tǒng)度，造成構(gòu)件工作中品質(zhì)越差。

2、使油的黏度降低，泄露提升，泵的容量率和全部操作系統(tǒng)的率會減少。因為油的黏度降低，電液換向閥等挪動構(gòu)件的浮油變軟和被切破，摩阻提升，造成損壞加重。

3、使半自動打包機橡膠制品變形，加快老化失效，減少密封性性能及使用期，導(dǎo)致泄露。

4、加快液壓油空氣氧化霉變，并溶解瀝清物質(zhì)，降低齒輪油的使用期。上溢物阻塞減振小圓孔和間隙式閥口，造成壓力閥卡住而不可以姿勢、還會裂開等。

5、使油的氣體分離出來壓減少，油中融解氣體逸出，造成氣穴，導(dǎo)致液壓傳動系統(tǒng)工作中性能降低。